Lollipop Automatic Chain Forming Production Line

Lollipop Automatic Chain Forming Production Line

Die Produktionslinie für die automatische Kettenformung von Lutschern ist eine Produktionsanlage zur Herstellung verschiedener Lutscher. Es zeichnet sich durch gute Gerätestabilität, hohe Qualität der Endprodukte, bequemen Formwechsel und keine Zuckerrückstände aus. Es gibt verschiedene Produktionstypen, und verschiedene Typen können gemäß unterschiedlichen Konfigurationen hergestellt werden. Diese Maschine integriert Strom, Gas und Maschine und ist eine ideale Ausrüstung zur Herstellung von Lutschern.

Merkmale der automatischen Produktionslinie für die Kettenformung von Lollipop

  1. Hochgeschwindigkeitsstanzen und -formen, gute Gerätestabilität, keine Zuckerrückstände

  2. Der gekochte Zucker hat einen hohen Vakuumgrad, weniger Wasser, kontinuierliche Kühlung und kontinuierliches Stanzen

  3. Kann 6 g-12 g Kugellutscher stanzen, die Form ohne Druck in 5 Minuten wechseln

  4. High-End-Qualität, vergleichbar mit ähnlichen Geräten in Europa

  5. Die Sirup-Durchflussrate wird durch das Frequenzumwandlungs-Steuersystem präzise gesteuert, um Stabilität zu gewährleisten.

  6. Ausgereifte Verarbeitungstechnologie, bequemer Austausch von Ersatzteilen, perfektes After-Sales-Service-System

  7. Die Produktionslinie kann individuell an Ihren Betrieb angepasst werden.

 Spezifikation der Produktionslinie für die automatische Kettenformung von Lollipop

Kontinuierliche Vakuumkochmaschine

Der kontinuierliche Vakuumkonditor ZAT20 ist ein Hochleistungs-Süßwarenkochgerät mit hoher Ausbeute. Dieser Kocher kann zum schnellen Garen hochwertiger Bonbons oder zum Garen von Bonbons mit Milchgeschmack bei niedrigen Temperaturen verwendet werden. Der Schlüssel zum Erreichen einer Multifunktion liegt darin, dass das Kochsystem ein modulares Kombinationsverfahren anwendet, das verschiedene Kochstrukturen und -prinzipien verwendet, und es kann durch die Auswahl verschiedener Kochsysteme oder die gemeinsame Nutzung eines Vakuumsystems hergestellt werden. Der produzierte Sirup kann verschiedenen Nachbearbeitungsprozessen zugeführt werden, z. B. einer Stanzproduktionslinie, einer Gießproduktionslinie, einer Schneidproduktionslinie, und kann auch Bonbons mit zwei Geschmacksrichtungen produzieren, um eine diversifizierte Produktion zu erreichen. Die Maschine verfügt über eine SPS-Schnittstelle und ein elektromechanisches integriertes erweiterbares Programmsystem, das mit Vakuumsystemwasser ausgestattet ist.Dampfabscheidung Energiespareinrichtung und Rollenaustragspumpe etc. Kombinierbar mit mehreren Online-Mischern, einfache Bedienung und Zugabe von Hilfsstoffen Komfortable, energiesparende und verbrauchssenkende Eigenschaften. Die modulare Kombination hat auch die gemeinsame Nutzung mehrerer Produkte realisiert. Mit ihrer hohen Leistung und ihrem hohen Automatisierungsgrad spiegelt sie die Innovationsorientierung des Bonbonbrühverfahrens wider.
Modell ZAT20
Kapazität 600-1000 kg/h
Leistung 18-22kw
Dampfverbrauch 400-600kg/Std
Wasserverbrauch 3200kg/Std
Größe (L*B*H) 3600*2550*3820mm

GDJ Stahlkühlband

Nachdem der Sirup ausgekocht ist, wird er zum Stahlbandkühlförderer geschickt, und der Hochtemperatursirup wird durch den Stahlbandförderer geknetet und zerkleinert, so dass der Sirup kontinuierlich gekühlt wird, während er kontinuierlich befördert wird. Diese Ausrüstung kann in Verbindung mit einer Bleichmaschine und einem Extruder verwendet werden. Es ist ein ideales Gerät zum Kochen, Kühlen und Fördern von Sirup.
Modell GDJ
Kapazität 600-1200 kg/h
Leistung 6,5kw
Größe (L*B*H) 10640*1310*1300mm

GCH Chargenwalze

Stapelwalze besteht aus Getriebe, 4 Walzenpaaren, Heber, Ständer und Einsteller. Die Walze wurde entwickelt, um Zuckermasse weich und leicht zu Zuckerseilen zu formen. Es ist flexibel im nächsten Schritt des Seilgrößenmessers zu verarbeiten. 

Candy Rope Sizer

Der Seilgrößenmesser DHJT-100 arbeitet normalerweise mit einer Chargenwalze und einer Formmaschine zusammen. Die Zuckermasse wird per Chargenwalze angeliefert und dem Seilsortierer zugeführt, um von fünf Paaren von Sortierwalzeneinheiten verarbeitet zu werden und die Zielgröße zu erreichen. Anschließend wird die verarbeitete Zuckermasse der nachfolgenden Formmaschine zugeführt. Alle Kalibrierwalzen haben eine Heizung unter sich, um die Temperatur der Zuckermasse während der Verarbeitung zu halten. 
Modell Technische Daten
Maximale Geschwindigkeit 100m/Min
Leistung 3,5kw
Größe (L*B*H) 1400mm*700mm*1200mm
Gewicht 400 kg

Kettenformmaschine

ECXS-2000 Chain Press Forming Machine wird in der Pressformmaschine für kugelförmige Lutscher verwendet. Die Maschine zeichnet sich durch eine hohe Leistung, eine schnelle Umformgeschwindigkeit und einen kleinen Produktanwendungsbereich aus. Die Maschine verwendet eine Frequenzumrichtersteuerung, um die Formgeschwindigkeit von Zuckerriegeln effektiv zu steuern, und kann alle Arten von Hartbonbons, Toffee, Toffee und Lutscher mit oder ohne Klemmung herstellen. Der Vorteil dieser Maschine besteht darin, dass die Formgeschwindigkeit bis zu 1000 Körner pro Minute betragen kann und der Formwechsel nur 10 Minuten dauert. Das transparente Deckeldesign erleichtert es dem Bediener, den Produktionsstatus klar zu erkennen.
Modell ECXS-2000
Kapazität 90m/Min
Stromspannung 3/PE/380V
Frequenz 50 Hz
Leistung 4,75 KW
Größe (L*B*H) 1200*1200*1560mm
Gewicht 700kg

Lollipop-Kühltunnel

Der TLS-600 Lollipop-Kühltunnel ist ein hocheffizientes, energiesparendes Schnellkühlgerät, das für die Kühlung von Lollipops entwickelt wurde. Es hat die Eigenschaften eines guten Kühleffekts, einer schnellen Geschwindigkeit und eines geringen Geräuschpegels. Dieses Lutscher-Kühlgerät nutzt den Vibrationsmodus des Nockenarms, der von einer Seite zur anderen schwingt, um die Süßigkeiten zu kühlen und zu transportieren.
Modell TLS-600
Leistung 13kw
Leistung der Kühleinheit 16kw
Stromspannung 380V
Kühlzeit 5-15m
Wasserverbrauch recyceln 15-16 m3/h
Betriebstemperatur   „40°C
Laufende Feuchtigkeit „80 %
Größe (L*B*H) 3840*2255*5080mm
Gewicht 5 t

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